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剛竣工的中俄天然氣管道和熊谷加世有什麼關係?

返回列表 来源: 成都熊谷加世电器有限公司 发布日期: 2019.12.16

—本文節選自36氪四川公衆號文

就在本月初,中俄天然氣管道東線工程正式投產通氣,中俄天然氣管道全長超過8000公里,耗時 5 年時間建成,這一工程將極大緩解我國能源供應緊張的局面。在這一改變世界能源格局的偉大工程的背後,一家來自於成都本土的高端裝備製造企業扮演着十分重要的角色。

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   成立於20世紀90年代的「熊谷加世」,是一家專注管道智能焊接裝備研發生產的智能製造企業,目前公司的產品矩陣囊括了管道自動焊機(包括單槍自動外焊機、雙槍自動外焊機以及管道自動內焊機)、逆變焊機、內燃弧焊機三大系列產品,它們構成了具有流水線作業能力的管道自動焊接系統。該系統能夠爲不同管徑規格的管道建設工程提供高水平的自動化焊接服務。經過二十餘年的發展,如今的「熊谷加世」已經成爲國內油氣管道建設高端焊接裝備領域的頭部企業,佔據着該領域在國內60%以上的市場份額。

“中俄天然氣管道建設項目全長8000多公里,建設它時需要將一段段長12米的管材用自動化焊接技術鏈接起來,全線超過 66 萬個焊點,不僅要能夠承受液化天然氣的強腐蝕,還要能夠承受高達12兆帕的壓力,這相當於120個大氣壓 「熊谷加世」副總經理牟坤告訴36氪四川,除了剛纔提到的內部環境,作爲目前跨度全球南北的天然氣管道,中俄天然氣管道東線工程將穿過零下 50 多度的極寒地帶,地形跨越林地、沼澤、凍土以及地震帶等多種複雜地形,面對工程建設方在質量、數量以及環境三個維度提出的嚴苛要求,「熊谷加世」的全套自動焊接設備準確地完成了任務,所有作業焊點均經受住了業主與工程監理的檢測。

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    值得一提的是,作爲本次中俄天然氣管道建設中的核心高端裝備,由「熊谷加世」自主設計研發的管道自動焊接系統以流水線作業的方式,進一步加快了工程建設的效率;另一方面高度智能化和自動化的作業手段,大幅減少了現場作業人員的勞動強度,焊接質量的一致性也得到了明顯提高,這一點對於建設在極寒地區的中俄天然氣管道安全運營來說非常重要。
  
除了能夠快速地完成焊接任務外,管道自動焊接系統中的核心裝備——熊谷新一代管道內焊機器人還能夠通過數字化傳感和檢測設備對整個作業點進行檢測,確保工程質量過關,爲對工程質控管理提供了便捷的條件,而這一創新也是「熊谷加世」未來發展的方向。

牟坤介紹,熊谷公司已經成立了大數據和人工智能研究機構,通過利用人工智能和5G技術在智能化和遠程控制方面的優勢,對現有技術裝備進行改造,並研發出更多具有高感知能力的智能裝備,讓未來的管道建設工作不僅僅是自動化,而是向着遠程化智能化的方向邁進。同時,依託於全新的大數據、雲平臺等技術,「熊谷加世」正着力打造一個集油氣管網建設、運營、維護等功能於一體的智能化管控平臺,讓未來的油氣管道建設運行實現數字化智能化。

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改革開放40年來,「熊谷加世」的焊機一直伴隨着我國油氣管網的建設,先後參與了西氣東輸 川氣東送中緬油氣管道 中俄東線 陝京線漠大線等國內多條油氣幹線管道建設工程,同時,隨着 唐山LNG管線 舟山LNG海管連接線的開通,「熊谷加世」還積極向海洋油氣管線工程靠攏。在開拓海外市場方面,目前「熊谷加世」正積極瞄準東南亞、俄羅斯、中東以及美國市場。已跟隨國內多個油氣項目建設承包方參與了泰國五號輸氣管線、沙特斯坦努拉項目以及阿聯酋阿布扎比項目,設備的優異性能獲得了國外客戶的肯定。

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   2017年我國發布了《中長期油氣管網規劃》,《規劃》顯示到 2020年全國長輸油氣管網規模將達到16.9 萬公里;到2025年,管網規模將達到 24 萬公里,屆時全國省市區成品油、天然氣幹線管網將全部連通,100 萬人口以上的城市成品油管道基本接入,50萬人以上的城市天然氣管道基本接入,國內將迎來新的管道大發展時期。這對於「熊谷加世」等國內能源管網配套建設企業來說,將迎來一場千載難逢的油氣管網建設歷史機遇期。

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