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熊谷焊機廠家告訴你,焊工一定要知道的六大焊接工藝的焊接技巧!

返回列表 来源: 成都熊谷加世电器有限公司 发布日期: 2021.05.12

熊谷焊機廠家成立於1992年,總部位於天府之國的成都,是一家爲管道安裝及製造企業提供焊接整體解決方案及焊接設備的高新技術企業。今天爲焊工朋友整理了一份關於六大焊接工藝的焊接技巧,實用度非常高哦,一定要收藏起來啦!

一、MIG焊接

1. 保持1/43/8英寸的焊絲桿伸長 (從焊槍頭伸出的焊絲長度).

2. 焊接薄板時使用小直徑的焊絲;焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。

3. 使用正確的焊絲焊接工件。不鏽鋼焊絲焊接不鏽鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

4. 使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,但是用來焊接薄板則可能溫度過高,應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時,你也可使用 3種氣體組合成的混合氣體(氦氣+氬氣+二氧化碳)。

5. 要達到控制焊道最佳的效果,應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。

6. 當焊接操作處於一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊),應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制,並且儘可能的使用直徑最小的焊絲。

7. 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。

8. 經常清理焊槍襯管和驅動滾輪,以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順,則將其更換。

9. 焊接時儘量保持焊槍筆直,以避免送絲問題。

10. 焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定,且儘可能這樣做。(這同樣適用於焊條焊、TIG焊和等離子切割)

11. 將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪鬆緊度調節在剛好足夠送絲,不要過緊。

12. 焊絲不用時,將其保存在乾淨和乾燥的地點,避免受到污染而影響焊接效果。

13. 使用直流反極性DCEP電源。

14. 拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。

二、鋁材焊接

1. 最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,儘量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作爲保護氣體;在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法。

2. 如果你發現有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。

3. 焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用於硬度和強度要求更高的焊接操作中。

4. 在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不鏽鋼刷來清除氧化層。

5. 焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊後將焊槍在熔池中停留數秒。

三、自保護藥心焊絲焊接

1.焊接時使用拉(或拖)槍技法。

2.保持焊絲的清潔和乾燥以達到最佳的焊接效果。

3.這種焊接類似焊條焊,因爲焊後焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成後清理乾淨。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。

4.自保護藥心焊絲焊不需要多餘的保護氣體容器。(保護藥劑在焊絲裏面)。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業,因爲在戶外使用保護氣體很容易被吹散。

5.自保護藥心焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。

四、TIG

1.非常適合薄板焊接——乾淨的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。

2.焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作爲保護氣體。

3.使用直流正極性(DCEN)焊接鋼和不鏽鋼,使用交流焊接鋁。

4.在TIG焊中一直使用推槍技法。

5.將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。

6.焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時,鎢極易形成球狀尖端。

7.焊接鋼和不鏽鋼——應使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。

五、焊條電弧焊

1.大多數時候使用拖槍技法。

2.做好預防焊渣飛濺的準備。

3.保持焊條的清潔和乾燥——遵循製造商的建議。

4.熔透:負極性直流電——最大熔透,交流電——中等熔透(也可能飛濺較多),正極性直流電——最小熔透。

六:電阻焊

1.電阻焊不適合用來焊接鋁、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不鏽鋼。

2.要得到更大的熱量(電流輸出),應使用較短的電極臂。

3.如果是沒有熱量控制功能的焊機,應利用電極臂的長度來進行控制。例如,焊接需要低熱量的薄板時採用較長的電極臂。

4.要注意較長的電極臂可能彎曲,且你還可能失去加壓在焊縫上的壓力。

5.要確保焊接工件之間沒有間隙,否則焊接效果會受到很大的影響。

6.保持兩個電極臂對齊,以便電極相互對準。還有,保持調節合適的壓力,不要太大或太小。

7.如果你需要工件的某一面焊後有很好的外觀,你可以磨平(用機器)電極那一面。

8.經常清潔電極,否則輸出(電流)會降低。還應給電極帶上合適的保護套。

熊谷焊機

图:熊谷单枪焊接成型图

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